Birincisi, çelik boruların işlenmesi ve yüklenmesi:
1Isı işleme sürecinde, kolayca deforme olan iş parçaları özel bir takviye üzerinde ısıtılmalıdır.
2İş parçasını etkili ısıtma bölgesine yerleştirmek gerekir.
İkincisi, ön ısıtma:
1Karmaşık şekillere sahip veya kesimin keskin değişikliklerine ve büyük etkili kalınlığa sahip iş parçaları için, ön ısıtma durdurulmalıdır.
2Önyükleme yöntemleri şöyledir: bir ön ısıtma 800oC, ikinci ön ısıtma 500~550oC ve 850oC ve ilk ön ısıtmanın sıcaklık artış hızı sınırlı olmalıdır.
Üçüncüsü, ısıtma:
1Çukurlu ve deliksiz parçalar, dökümler ve kaynaklı parçalar ve işlenmiş paslanmaz çelik parçaları genellikle tuz banyosu fırında ısıtmaya uygun değildir.
2İş parçasının yeterince yalıtım süresi boyunca ısıtılması gerekir. which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.
Dördüncüsü, soğutma:
1Martensitik paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çelik hava soğutmasında, kuru bir yerde saçılmalıdır.
2Martensitik paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çelik söndürülmeden ve oda sıcaklığına soğutmadan önce temizlenebilir, kriyojenik olarak tedavi edilebilir veya ısıtılabilir.
3İş parçasının söndürülmesinden sonra zamanında ısıtılması gerekir. Zaman aralığı 4 saatten fazla olmamalıdır. İş parçasında kullanılan çeliklerin karbon içeriği (karbon kütle bölümü) düşüktür.ve iş parçası şekli basit, ve 16 saatten fazla olmamalı.
4Martensitik paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çelikten oluşan kaynaklı bileşikler için, kaynak ile sonraki ısı işleminin arasındaki zaman aralığı 4 saatten fazla olmamalıdır.
Beşinci, temizlik:
1İş parçasının gereksinimlerine ve yüzey koşullarına göre alkali temizlik, suda çözünür temizlik maddesi, klor çözücü kum püskürtmesi, ateş püskürtmesi,ve temizlik için diğer yöntemler
2Genellikle turşu temizlik için kullanılmamaktadır.
İlgili kişi: Mr. Sindara Steel
Tel: 86-731-89698778
Faks: 86-731-89695778