Vurgulamak:
12m karbon ipsiz çelik boru
, 12m dikişsiz karbon çelik boru
, Sadece karbonlu dikişsiz çelik boru
Ürün Adı: |
Dikişsiz Çelik Boru |
OD: |
1/8'' - 36'' |
WT: |
SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, STD |
Uzunluk: |
5,8/6/11,8/12 m |
Boru standardı: |
ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452 |
Uygulama: |
Sıvı İletimi için gaz, su ve yağın taşınması |
Çelik sınıfı: |
ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME, ASME A500: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D |
Sertifika: |
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE |
Açıklama
Dikişsiz çelik boru, adından da anlaşılacağı gibi, dikiş veya kaynak eklemsiz bir borudur. Dikişsiz çelik boru, genellikle dairesel kesitli olan tüplü bir bölüm veya içi boş bir silindirdir.,Temel olarak akışa uygun maddeleri taşıma için kullanılır: sıvılar ve gazlar (sıvılar), çamurlar, tozlar ve küçük katı kütleler.
Standart: ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452
Sertifika: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE
Dış çapı: 1/8 - 36 inç (10.3-914.4mm)
Duvar kalınlığı: 1.25 - 50 mm
Uzunluk: rastgele uzunluk, sabit uzunluk, SRL, DRL
Çelik sınıfı:
ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME
ASME A500: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
Gerekli test:
Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Görsel Denetim, Gerginlik Test, Boyut Kontrolü, Eğme Test, Düzleştirme Test, Etki Test, DWT Test, NDT Test, Hidrostatik Test, Sertlik Test
Kimyasal Kompozisyon ve Mekanik Özellikler
| Standart |
Sınıf |
Kimyasal bileşenler (%) |
Mekanik Özellikler |
| |
|
C |
Evet. |
M |
P |
S |
Çekim Gücü ((Mpa) |
Üretim Gücü ((Mpa) |
| ASTM A53 |
A |
≤0.25 |
- |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥330 |
≥205 |
| |
B |
≤0.30 |
- |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥415 |
≥ 240 |
| ASTM A106 |
A |
≤0.30 |
≥ 0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥415 |
≥ 240 |
| |
B |
≤0.35 |
≥ 0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥485 |
≥ 275 |
| ASTM A500 |
A |
≤0.26 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥ 310 |
≥ 230 |
| |
B |
≤0.30 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥ 400 |
≥290 |
| |
C |
≤0.23 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥425 |
≥315 |
| |
D |
≤0.27 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥ 400 |
≥ 250 |
Karbon dikişsiz çelik borunun toleransları
| Boru türleri |
Boru boyutları ((mm) |
Tahammül |
| Sıcak rulo |
Aşırı doz <50 |
±0,50 mm |
| |
OD≥50 |
±1% |
| |
WT<4 |
± 12,5% |
| |
WT 4?? 20 |
+15%, -12,5% |
| |
WT>20 |
± 12,5% |
| Soğuk çekilmiş |
OD 6 ¢10 |
±0,20 mm |
| |
OD 10 ¢30 |
±0,40 mm |
| |
OD 30 ¢50 |
±0.45 |
| |
OD>50 |
±1% |
| |
WT≤1 |
±0,15 mm |
| |
WT 1?? 3 |
+15%, -10% |
| |
WT >3 |
+12,5%, -10% |
| İsimsel boru boyutu |
Aşırı doz
(mm)
|
NOMİNAL duvar kalınlığı
|
| DN |
NB ((inç) |
ASME |
SCH10 |
SCH20 |
SCH30 |
CYBD |
SCH40 |
SCH60 |
XS |
SCH80 |
SCH100 |
SCH120 |
SCH140 |
SCH160 |
XXS |
| 15 |
1/2 inç. |
21.3 |
2.11 |
|
2.41 |
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
| 20 |
3/4 inç. |
26.7 |
2.11 |
|
2.41 |
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
| 25 |
1 " |
33.4 |
2.77 |
|
2.9 |
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
| 32 |
1.1/4" |
42.2 |
2.77 |
|
2.97 |
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.7 |
| 40 |
1.1/2" |
48.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.15 |
| 50 |
2 " |
60.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
| 65 |
2.1/2" |
73 |
3.05 |
|
4.78 |
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.53 |
14.02 |
| 80 |
3'lük |
88.9 |
3.05 |
|
4.78 |
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.25 |
| 90 |
3.1/2" |
101.6 |
3.05 |
|
4.78 |
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
| 100 |
4 inç |
114.3 |
3.05 |
|
4.78 |
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.49 |
17.12 |
| 125 |
5 inç |
141.3 |
3.4 |
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.53 |
9.53 |
|
12.7 |
|
15.88 |
19.05 |
| 150 |
6 inç |
168.3 |
3.4 |
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.27 |
|
18.26 |
21.95 |
| 200 |
8 inç |
219.1 |
3.76 |
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.31 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
| 250 |
10 inç |
273 |
4.19 |
6.35 |
7.8 |
9.27 |
9.27 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
25.4 |
| 300 |
12 inç |
323.8 |
4.57 |
6.35 |
8.38 |
9.53 |
10.31 |
14.27 |
12.7 |
17.48 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
33.32 |
25.4 |
| 350 |
14 inç |
355.6 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
11.13 |
15.09 |
12.7 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
| 400 |
16 inç |
406.4 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
16.66 |
12.7 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.19 |
|
| 450 |
18 inç |
457.2 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.53 |
14.27 |
19.05 |
12.7 |
23.83 |
39.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
| 500 |
20 inç |
508 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.7 |
26.19 |
32.54 |
38.1 |
44.45 |
50.01 |
|
| 550 |
22" |
558.8 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
|
22.23 |
12.7 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
|
| 600 |
24 inç |
609.6 |
6.35 |
9.53 |
14.27 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.7 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
| 650 |
26 inç |
660.4 |
7.92 |
12.7 |
|
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
| 700 |
28" |
711.2 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
| 750 |
30 inç |
762 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
| 800 |
32 inç |
812.8 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
| 850 |
34" |
863.6 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
| 900 |
36 inç |
914.4 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
19.05 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
Standart
| ASTM A53 |
Boru, çelik, siyah ve sıcak batırılmış, çinko kaplı, kaynaklı ve dikişsiz için standart özellik |
| ASTM A106 |
Yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz karbon çelik boru için standart özellik |
| ASTM A500 |
Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı ve dikişsiz karbon çelik yapısal borular için spesifikasyonlar yuvarlak ve şekilli |
Sıcak yuvarlama dikişsiz çelik boru üretim / üretim süreçleri
Rolled Round Billets – Examination – Cut Off – Heating – Piercing – Elongation – Slight Tension Reducing – Straightening – Corp End Cutting Off – Visual Inspection – NDT – Hydrostatic Test – Ends Procession – Product Inspection – Painting and Marking – Packing – Warehousing
Soğuk çekilmiş (Yüklenmiş) dikişsiz çelik boru üretim süreci
Mother pipe (Normally for hot rolled pipe) – Inspection – Annealing – Ends Treatment (Hitting and Drilling hole) – Pickling – Grinding – Phosphorization (Annoit) – Cold Drawn (Rolled) – Degreasing and Cleaning – Heat treatment (Solution treatment) – Straightening – Hydrostatic test – Painting and Marking – Warehousing
Süreç
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
